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O que é pasta de solda e como usá-la

O que é pasta de solda e como usá-la

Pasta de solda é a forma de solda usada em associação com máquinas de refluxo infravermelho durante o processo de montagem de PCB.

A pasta de solda é usada na montagem de placas de circuito impresso, pois oferece vantagens significativas e sua forma permite que o processo se torne um processo simples e fácil.

A pasta de solda pode ser processada na montagem de PCB em grande escala, ou mesmo na produção de protótipos. Na verdade, ele é usado na maioria das formas de montagem SMT, provando ser um meio fácil de usar para a solda.

O que é pasta de solda

A pasta de solda é uma mistura de minúsculas esferas de solda mantidas em uma forma especializada de fluxo de solda. Como o nome indica, tem a textura de uma pasta e daí o nome.

O fato de ser uma pasta significa que pode ser facilmente aplicado na placa durante a montagem da placa de circuito impresso.

As partículas de solda são uma mistura de solda. Tradicionalmente, costumava ser estanho e chumbo, mas com a legislação foi introduzida em todo o mundo, para usar apenas soldas sem chumbo. Estes podem ser feitos de uma variedade de misturas. Um é 99,7% de estanho e 0,3% de cobre, ao passo que existem outras misturas que incluem outros metais, incluindo estanho.

Graus de pasta de solda

Existem vários tipos de pasta de solda e o tipo necessário pode ser selecionado para se ajustar ao processo de montagem de PCB usado. A pasta de solda é graduada de acordo com o tamanho das pequenas bolas de solda. Como eles não podem ser classificados com exatidão, os diferentes tipos têm uma faixa de tamanhos de bolas de solda entre as quais 80% das bolas de solda diminutas caem.

Designação de Tipo IPCTamanho de partícula (µm) *
Tipo 175 - 150
Tipo 245 - 75
Tipo 325 - 45
Tipo 420 - 38
Tipo 510 - 25
Tipo 65 - 15
Tipo 72 - 11
Tipo 82 - 8

* 80% mínimo entre os tamanhos declarados

A solda também pode ser categorizada de acordo com o tipo de fluxo usado:

  • Pastas de solda à base de colofônia: As pastas à base de colofônia são feitas de colofônia, um extrato natural dos pinheiros. Esses fluxos podem ser limpos, se necessário, após o processo de soldagem usando um solvente (potencialmente incluindo clorofluorcarbonos).
  • Pastas de solda à base de fluxo solúvel em água: Os fluxos solúveis em água são constituídos por materiais orgânicos e bases de glicol. Existe uma grande variedade de agentes de limpeza para esses fluxos.
  • Sem pasta de solda limpa: Um fluxo no-clean é feito com resinas e vários níveis de resíduos sólidos. As pastas não limpas economizam não apenas custos de limpeza, mas também despesas de capital e espaço físico. Embora as pastas de solda baseadas em fluxo sem limpeza pareçam atraentes, elas precisam de um ambiente de montagem muito limpo e podem precisar de um ambiente de refluxo inerte.

Armazenamento de pasta de solda

A fim de garantir que a pasta de solda seja adequada para provar o mais alto desempenho para montagem de PCB, é necessário garantir que ela mantenha as propriedades exigidas. Para isso, é imperativo que a pasta de solda seja armazenada corretamente. Deve sempre ser armazenado em um recipiente hermético para evitar a oxidação. A área de superfície muito grande das minúsculas esferas de solda significa que a oxidação pode representar um grande problema.

Além disso, a solda deve ser armazenada em baixas temperaturas. Isso não apenas reduz a taxa de qualquer oxidação que possa haver, mas também reduz a taxa na qual o fluxo se degrada. Embora uma temperatura baixa seja obrigatória, não deve ser armazenado em uma temperatura abaixo de zero.

Tendo em vista a forma como a pasta de solda pode se degradar, ela também tem uma vida útil definida e não deve ser usada após sua data de término. Se a pasta de solda velha for usada, há um risco distinto de uma taxa de defeitos muito mais alta, e o custo de qualquer retrabalho incorrido seria muito além do custo de substituição da pasta de solda.

Como usar pasta de solda

Quando a pasta de solda é usada na montagem em massa da PCB, bem como na montagem do protótipo da PCB, várias etapas são realizadas. A primeira pasta de solda é aplicada às placas de circuito impresso. A pasta de solda só é aplicada nas áreas onde a solda é necessária. Isso é obtido usando um estêncil de pasta de solda que permite a passagem da pasta de solda apenas em certas áreas.

Existem muitas maneiras de conseguir isso, mas normalmente um estêncil é colocado sobre a placa e a pasta é aplicada, garantindo que a quantidade necessária seja aplicada - muito pouco e as juntas terão solda suficiente - demais e as juntas vão ser muito grande e pode haver a possibilidade de articulações inadequadas e até curtos entre as almofadas adjacentes, etc.

Uma vez que a pasta de solda tenha sido aplicada à placa de circuito impresso, ela é passada para a máquina de separação e colocação onde os componentes são adicionados. A pasta de solda tem tensão suficiente para manter os componentes no lugar. No entanto, deve-se ter cuidado para não bater na placa nesta fase, caso contrário os componentes podem se mover ou cair. Além disso, a placa deve ser soldada algumas horas após a colocação, caso contrário, a pasta de solda pode se deteriorar.

Compra de pasta de solda

Obviamente, a pasta de solda pode ser comprada em quantidades industriais para grandes montadoras de PCBs, mas também pode ser comprada em qualidades menores. Pode ser adquirido em potes e seringas. Eles são particularmente úteis para aplicações como áreas de retrabalho geral ou BGA ou para montagem de pequenos protótipos.

A pasta de solda é amplamente utilizada na montagem de PCBs - tanto na produção em massa quanto na montagem de protótipos de PCBs. Ele fornece um método excelente de aplicação da solda que é aplicável a grandes e pequenas formas de montagem de PCB. Quando usado com cuidado, permite que juntas soldadas de alta qualidade sejam produzidas, no entanto, é necessário um controle muito cuidadoso do processo para que isso aconteça mantida, e quaisquer problemas descobertos precisam ser alimentados no processo para corrigir o problema o mais rápido possível. Particulart é necessário aplicar a quantidade correta e no local correto. Além disso, a pasta de solda deve ser usada dentro do prazo de validade para garantir que as juntas estejam de acordo com o padrão exigido.


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